回轉減速機原理-回轉減速機-金宇機械 ：

        太陽能回轉驅動作為機械零部件產品在我們生活中有著很廣泛的應用，回轉減速機原理，為維護滾動軸承的原有性能，盡可能在良好的條件下長期使用，必須定期對太陽能跟蹤回轉驅動裝置進行檢查和維護，這種檢查與維護，對預防故障非常重要。根據機械運轉條件和操作規范進行定期檢查和維護，一般采用如下方法。

??(1)運轉狀態下的檢查 檢查軸承的轉動音、震動、溫度和潤滑劑的狀態，并判斷出潤滑劑的補充或更換時間。

??(2)軸承檢查 機器定期檢查時，仔細檢查更換下來的軸承，包括滾到面狀況，有無損傷，及判斷可否繼續使用。

??維護保養工作對于太陽能跟蹤回轉驅動裝置來說是很重要的，因為回轉驅動作為機械零部件產品也是有使用壽命的，回轉減速機，所以大家一定要做好機械產品的維護和保養工作。

回轉支承的基本結構：

回轉支承和普通軸承一樣，都有滾動體和帶滾道的套圈，但不同的是，回轉支承有許多不同的差異特點，列舉如下：

1、回轉支承的尺寸比較大，其直徑通常在0.2-10米，還有的直徑大于40米。

2、回轉支承一般都要承受幾個方面力的負荷，不僅要承受軸向力、徑向力，還要承受較大的傾覆力矩，因此，一個回轉支承往往起幾個普通軸承的作用。

3、回轉支承的運轉速度很慢，通常低于50轉/分鐘。很多場合下，回轉支承不做連續運轉，而僅僅在角度內往返旋轉，相當于所謂的“擺動軸承”。

4、在材料及熱處理等制造工藝方面，回轉支承與滾動軸承也有很大的差別。

5、通常，回轉支承上帶有旋轉驅動用的齒圈，以及防塵用的密封圈，回轉減速機種類，而普通的滾動軸承沒有。

6、安裝方式不同，回轉支承不像普通軸承那樣套在芯軸上并裝在軸承箱內，而是采用螺栓將其固定在上、下支座上。

 回轉支承是現在用到比較多的一種配件，金宇回轉減速機，在日常使用過程中，多少都會出現發熱的情況，而這種情況如果不能及時解決，對軸承來說是比較大的傷害，今天為大家介紹的就是關于什么情況會導致回轉支承出現發熱情況，并且應該怎么正確處理。

   可能原因一：回轉支承的軸尺寸過大，所以軸承會較緊

   解決方法：為軸提供適當的容差，嚴禁過緊。

   可能原因二：鋁制三層環形密封圈有摩擦導致發熱

   解決方法：在安裝密封孔與環應時就應涂覆潤滑脂來減少摩擦阻力。

   可能原因三：回轉支承座涂覆的潤滑脂過多或油位太高

   解決方法：回轉支承將通過密封孔清除多余潤滑脂，油潤滑將油位降至剛好軸承箱以下。

   可能原因四：潤滑脂或潤滑油類型不當導致潤滑劑故障

   解決方法：重新選擇合適的潤滑油類型。

   可能原因五：油位較低，潤滑脂不足

   解決方法：軸直徑外側的油位應恰好低于保持架，加注合適的潤滑脂。

   可能原因六：內圈與密封圈摩擦發熱

解決方法：這時要停機并檢查夾緊環螺絲，確保內圈在軸上牢固附著，確保自由端軸承安裝正確，滾柱與外圈中心線對齊。